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生产管理系统(生产管理)

大家好,我是小新,我来为大家解答以上问题。生产管理系统,生产管理很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、车间管理的内容 车间主要职责是贯彻执行上级下达的各项生产任务,不断提高产品质量,保证安全生产,进行车间的经济核算,降低产品成本。

2、为了达到这个目的,必须加强车间管理。

3、 生产管理车间的生产管理是根据企业长期和短期的奋斗目标、生产计划来安排生产。

4、它包括确定有关产值、产量、利润、消耗、生产技术经济指标等指标,进行生产能力的平衡,搞好生产准备工作和生产调度工作,组织车间的安全生产,以实现按计划、按进度、按品种、按合同均衡生产。

5、 组织管理车间的组织管理应按全员管理、全面管理的要求,从车间实际情况出发,对车间设置职能机构,确定职责范围,明确分工和协作,使其合理化、高效化,建立科学的责任制和严格的规章制度。

6、 全面质量管理 车间的全面质量管理,就是要教育全体职工牢固树立“质量第一”、“用户至上”的思想,严肃工艺纪律,严格贯彻奖惩制度。

7、通过建立全面质量保证体系,开展群众性质量管理活动,促进产品质量的不断提高。

8、 全员设备管理 全员设备管理以设备综合经营管理为重点,其任务是提高设备完好率,降低设备故障率,确保设备正常运转。

9、同时教育职工管好、用好、维修好设备,合理使用工装,做到会使用、会保养、会检查、会排除一般故障,以确保生产的正常进行。

10、 工艺管理车间工艺管理为生产顺利进行提供一切技术条件和保证。

11、它以提高产品质量、降低生产成本为重点,对建立良好的生产技术工作秩序有着重要作用,其工作主要包括各类技术文件、设计图纸、工艺规程、技术标准等。

12、同时,组织技术革新、技术改造和科学试验工作,采用新技术、新工艺、新材料,组织新产品试制和工艺定型准备工作等。

13、 劳动管理车间劳动管理的主要任务是搞好劳动定额管理,合理组织车间劳动分工和协作,合理安排劳动组织,做好人的培养和使用工作,调动职工的积极性,千方百计提高劳动生产率,提高职工文化和科学技术水平。

14、 经济核算车间经济核算是对生产中活劳动、物化劳动消耗和劳动成果进行计划和控制,同时对使用的原材料、辅助消耗材料以及各种成品、在制品、半成品、仓库物资等定期进行盘点,搞好车间的清产核资,落实车间增产节约计划,管好车间原始记录,进行车间会计、统计、业务核算,及时地反映车间经济成果。

15、 现场管理和定置管理 车间现场管理和定置管理主要是教育职工养成文明生产的习惯,做到各种原材料、工具、半成品等有固定地点存放,交通路线畅通无阻,地面和设备整洁,环境优美,作业条件符合要求,保证工作地有良好秩序,做到工完料净场地清。

本文到此讲解完毕了,希望对大家有帮助。

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